精密齒輪計量泵是外齒輪泵中的一個專門子分類，能在各種應用和工藝流體條件下提供精確、可靠和無脈動的流體計量。

精密齒輪計量泵的作用

許多齒輪泵針對粘性液體的簡單傳輸而設(shè)計，其它則按非常精密的公差制造，能滿足精密計量應用所要求的更高的壓力以及非常精確的流量。與用于輸送應用的泵不同，這類泵內(nèi)部操作余隙更緊，可最大限度地減少內(nèi)部流體滑移，從而實現(xiàn)流體的精確計量與傳輸。由于公差極為精密，齒輪尺寸較小，在壓力達10000 psi、溫度介于-40 f至950 f的條件下，這些泵能以每分鐘0.5立方厘米的低速流動。

齒輪計量泵的內(nèi)部余隙非常精密 - 低至百萬分之五十英寸，確保一致的流量和高壓能力。
在加工行業(yè)中，沒有什么比保證過程本身的完整性更為關(guān)鍵。支持這些過程的泵系統(tǒng)必須進行獨特的設(shè)計和配置，以便與獨特的過程相符。計量應用中，公差精密的精密齒輪計量泵傳輸精確，使用可靠，且具有幾乎無脈動的流體傳輸性能。
化學品、擠出塑料、纖維紡絲、涂料、粘合劑、密封劑，或為特定工藝操作或成品生產(chǎn)提供支持的其它添加劑有賴于精密齒輪計量泵的計量、混合和噴涂。
在這些情況下，因料流的不穩(wěn)定和（或）脈動而引起的流量差異，可能會引起成品完全損壞，或產(chǎn)生瑕疵品，從而造成生產(chǎn)率下降、返工增加和過高的產(chǎn)品浪費，這些都會導致制造商成本的上升。

精密齒輪計量泵的設(shè)計要旨

精密齒輪計量泵可解決的問題包括：
? 過度噴涂/過度分配，導致材料浪費和制造成本增加
? 為彌補配料不足，導致添加劑供給過量，帶來額外費用并影響產(chǎn)品外觀
? 難以控制的擠出機變量，例如壓力波動、粘度不一致和密度變化
? 噴漆設(shè)備應用中的壓力不足和體積變化，影響生產(chǎn)線上的質(zhì)量和生產(chǎn)率
? 為防配料不足而影響產(chǎn)品質(zhì)量，導致昂貴的過程化學品供給過量
? 輸送昂貴的添加劑的過程中出現(xiàn)的不規(guī)則、脈動現(xiàn)象

計量流可以通過簡單的速度控制來進行調(diào)節(jié)。
齒輪泵的設(shè)計目的，是為了在即使面臨極端的流體溫度、壓力、粘度、磨蝕性或腐蝕性成分時，仍能具有很好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，并可適應粘度高達200萬厘泊（cp）的產(chǎn)品。

輸送精確

根據(jù)輪齒的大小及齒輪的轉(zhuǎn)速，以恒定的速度、最小的脈動運動，精確計量流體的輸出體積。精密計量齒輪泵可以實現(xiàn)精確到微米的最嚴格的泵送公差，以最大限度地減少流體滑移。
輪齒齒尖與側(cè)壁之間的間隙可低至0.00015英寸（0.0031毫米），比普通紙張薄20倍。
許多零部件的制造公差為 +/- 百萬分之五十英寸，表面光潔度達4微英寸或更佳水平。齒輪泵每轉(zhuǎn)一周就會移動許多小空腔，從而實現(xiàn)流的連續(xù)、無脈動的分配或計量。
即使在運行速度、壓力和溫度的變化過程中，也能保持持續(xù)的線性流動。驅(qū)動系統(tǒng)和閉環(huán)速度控制器的結(jié)合可以保持速度精度達到0.1% 的級別。運行可靠

計量齒輪泵可采用各種不同類型的不銹鋼，用于耐腐蝕或衛(wèi)生環(huán)境。通常采用硬化工具鋼制成，以滿足耐磨損要求。由于結(jié)構(gòu)堅固且運動部件數(shù)量不多，計量齒輪泵的維護需求通常比其它類型的泵低。在許多情況下，只有三個運動部件，即驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪和從動齒輪。更少的部件意味著維護更少、更容易和更快捷。

由于部件數(shù)量很少，且其中只有兩個是運動部件，使得齒輪計量泵很容易維護。
相反，許多其它類型的計量泵包含多達16個全部都有可能發(fā)生磨損的運動部件。此外，大多數(shù)止回閥會因磨損、腐蝕或閥球與閥座間嵌入外來顆粒物而發(fā)生失效。另外，這些止回閥產(chǎn)生的限制會增加泵所需的凈正吸頭（npsh）。
如果工藝中需要使用準確、可靠的計量齒輪泵，務必記住以下訣竅。

1.確保應用數(shù)據(jù)無誤

與所有泵的使用一樣，必須向泵制造商提供正確完整的應用數(shù)據(jù)。這將有助于保持泵的正常運行，并盡可能降低泵的維護需求。相關(guān)數(shù)據(jù)應包括但不限于：

? 流量（最小、正常、最大）

? 入口和排放壓力（最小、正常、最大）

? 粘度

? 溫度（最小、正常、最大）

? 如果非普通流體，則按彈性體和金屬參數(shù)處理。

? 是否存在固體？如果存在，其百分比、最大粒徑以及硬度

? 電機數(shù)據(jù)（相位、赫茲、電壓）和區(qū)域分類

2.說明打算如何使用泵

在大多數(shù)情況下，泵制造商了解您的應用或類似的應用，或許會對設(shè)計提出經(jīng)實踐證明的更好的選擇建議。

3.不要讓泵在干澀狀態(tài)下運轉(zhuǎn)

大多數(shù)齒輪泵需要對軸承和密封件進行潤滑。根據(jù)設(shè)計和泵送條件，即使在干澀狀態(tài)下短時間運行，也會造成部件的損壞。

4.詢問供應商是否提供必須或有益的上下游輔助設(shè)備

這些設(shè)備可能包括過濾器、隔離閥、校準柱和減壓閥。

對如何確定過濾器的篩網(wǎng)尺寸、或者根據(jù)特定的泵的需要設(shè)置適當?shù)臏p壓閥，制造商會更有經(jīng)驗。

5.在泵的排放管道中安裝減壓閥

大多數(shù)正排量泵需要在排放管道中安裝外部減壓閥。雖然一些泵可能安裝了一只內(nèi)部減壓閥，但通常只是作為保護泵的次要預防措施，不一定是為了保護系統(tǒng)管道。

大多數(shù)當?shù)匾?guī)范要求，如果管路中有可能出現(xiàn)阻礙，如噴嘴、過濾器或隔離閥堵塞，應在排放管道中安裝外部減壓閥。應確認相關(guān)規(guī)定或其它適用規(guī)范和要求。

6.如果打算在使用前或使用期內(nèi)長時間儲存泵，應告知泵制造商

大多數(shù)制造商都有長期存儲計劃，包括用潤滑油涂覆加工或未涂裝的表面，采用特殊的包裝方法和材料，甚至會根據(jù)計劃閑置期，安排計劃定期運行電機和泵軸。

7.在安裝和運行泵之前，閱讀并檢查制造商的安裝和操作手冊

在這些手冊中可以找到有價值的信息，包括如何避免災難性的故障或安裝錯誤。

例行維護計劃有助于泵的日常維護和運行。故障排除指南可在確實發(fā)生問題時協(xié)助診斷。